สายการผลิตท่อพลาสติก PPR PE 3 ชั้น PLC รีโมทคอนโทรล

สายการผลิตท่อพลาสติก PPR / PE คุณภาพสูง​

กระบวนการอัดรีดร่วม

ในการอัดรีดแบบมาตรฐาน เม็ดพลาสติกแข็งจะถูกป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงลงในกลไกการขึ้นรูป โดยที่สกรูอัดแบบแจ็คเก็ตจะหลอมและป้อนวัสดุลงในแม่พิมพ์ในทางตรงกันข้าม Co-extrusion เกี่ยวข้องกับการอัดขึ้นรูปหลายชั้นซึ่งสร้างเป็นชั้นหรือชิ้นส่วนที่ห่อหุ้มบางครั้งมีการใช้วัสดุตั้งแต่ห้าชนิดขึ้นไปในรอบเดียว โดยแต่ละเครื่องอัดรีดจะส่งพลาสติกหลอมเหลวในปริมาณที่แม่นยำซึ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินการ

ซึ่งแตกต่างจากการผสมพลาสติกทั่วไป พลาสติกแต่ละชนิดจะคงคุณสมบัติดั้งเดิมไว้ แต่จะถูกรวมเข้าเป็นส่วนที่เป็นวัสดุผสมหากผสมก่อนการอัดรีด ลักษณะของวัสดุแต่ละชนิดอาจเปลี่ยนแปลงได้ แต่ผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ไม่ใช่พลาสติกทุกชนิดที่เหมาะสำหรับการอัดรีดร่วมเนื่องจากพอลิเมอร์บางชนิดจะไม่ยึดติดกับพลาสติกอื่น แม้ว่าการนำชั้นกลางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้ามักจะแก้ปัญหานี้ได้พลาสติกที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวแตกต่างกันอย่างมากก็ไม่เหมาะสมสำหรับกระบวนการเช่นกัน เนื่องจากการเสื่อมสภาพจะเกิดขึ้นในวัสดุหลอมที่ต่ำกว่าสุดท้าย พีวีซีและอะซีตัลไม่ควรถูกรีดร่วมกัน เนื่องจากอาจเกิดปฏิกิริยารุนแรงที่อาจเกิดขึ้นได้เมื่อเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน

สายการอัดขึ้นรูปที่สมบูรณ์ประกอบด้วยรายการต่อไปนี้:

• เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว
• เครื่องอัดรีดร่วม: สายการผลิตการทำเครื่องหมายบนท่อหรือท่อหลายชั้น
• หัวตาย
• ถังสูญญากาศ: เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางจึงสามารถออกแบบห้องสูญญากาศเดี่ยวและคู่ได้
• ถังทำความเย็น: เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลาง จำนวนถังทำความเย็นสามารถเป็นหนึ่ง สอง หรือสาม
• ลากออก: เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลาง มันสามารถออกแบบหนอนผีเสื้อคู่ สาม สี่ หก แปด สิบ สิบสอง
• คัตเตอร์: เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลาง จึงสามารถออกแบบคัตเตอร์แบบไม่มีเศษหรือคัตเตอร์ดาวเคราะห์รางม้วน/รางให้ทิป

คุณสมบัติ:
* การควบคุม PLC ระบบอัตโนมัติสูง
* ใช้สกรูเฉพาะที่มีผล plasticizing ที่ดี
* การสอบเทียบสูญญากาศ, ควบคุมอุณหภูมิคงที่, ขจัดความเครียดท่อ;
* ใช้หัวรีดร่วมเพื่อเพิ่มเส้นสี
* ความสามารถในการอัดรีดสูง อุณหภูมิหลอมเหลวต่ำและเท่ากัน
* ช่วงการประมวลผลที่กว้างของวัตถุดิบ