การศึกษากรณีของสายการดึงเชื้อสายไฟฟ้า PVC สําหรับโครงการก่อสร้างในตูนิเซีย

ตลาดการก่อสร้างและบริการอาคารในตูนิเซียต้องการระบบสายไฟฟ้าสําหรับอาคารอาศัย อาคารพาณิชย์ และโครงการพื้นฐาน สําหรับผู้ผลิตท่อในท้องถิ่นการผลิตหลอด PVC หลายขนาดบนสายดึงยืดหยุ่นสามารถช่วยตอบโจทย์ความต้องการการป้องกันสายไฟฟ้าที่แตกต่างกัน.

ดังนั้นผู้ผลิตท่อพลาสติกในตูนิเซียได้วางแผนที่จะขยายศักยภาพการผลิตด้วยสายดัดท่อ PVC สําหรับการผลิตสายไฟฟ้า.

ความต้องการหลักไม่ใช่เพียงแค่การเพิ่มกําลังการผลิต แต่การปรับปรุงสายที่สามารถผลิตรายละเอียดหลอดต่าง ๆ สําหรับการใช้งานอาคารที่แตกต่างกัน

ลูกค้าคือผู้ผลิตท่อพลาสติกชาวตูนิเซีย จําหน่ายผลิตภัณฑ์ PVC สําหรับโครงการก่อสร้างและการติดตั้งไฟฟ้าในท้องถิ่น

การผลิตปัจจุบันของผู้ผลิตมุ่งเน้นส่วนใหญ่ต่อท่อ PVC ปรกติ เนื่องจากความต้องการต่อสายไฟฟ้าเพิ่มขึ้น ผู้ผลิตวางแผนที่จะเพิ่มผลิตภัณฑ์สายไฟฟ้า PVC ในสายสินค้าของเขา

ผลิตภัณฑ์เป้าหมายประกอบด้วยกว้างท่อและความหนาผนังที่แตกต่างกันสําหรับ:

• สายไฟบ้าน
• อาคารพาณิชย์
• อุปกรณ์ไฟฟ้า
• การป้องกันสายเคเบิล
• โครงการก่อสร้าง

ดังนั้นลูกค้าจึงต้องการระบบ extrusion ที่สามารถรองรับรายละเอียดสินค้าหลายรายการ

ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์ใหม่ ผู้ผลิตต้องเผชิญกับปัญหาด้านการผลิตหลายอย่าง

โครงการติดตั้งไฟฟ้าไม่จําเป็นต้องมีกว้างท่อเดียวกันเสมอ ลูกค้าจําเป็นต้องผลิตหลายขนาดของท่อ PVC โดยใช้ระบบการผลิตที่สามารถตั้งค่าได้

ท่อไฟฟ้า PVC ต้องการการควบคุมกว้างภายนอกและความหนาของผนังเพื่อให้ท่อเสร็จสามารถใช้กับอุปกรณ์ประกอบและระบบการติดตั้งที่ตรงกัน

การเปลี่ยนระหว่างสเปคชันของหลอดต่าง ๆ จําเป็นต้องมีพิมพ์ extrusion die และส่วนประกอบการปรับขนาดที่เหมาะสม

ลูกค้ายังต้องการลดการทํางานด้วยมือที่ไม่จําเป็น โดยการรวมการบด, การเย็น, การถอนและการตัดในกระบวนการผลิตต่อเนื่องหนึ่ง

โครงการนี้ถูกจัดตั้งขึ้นรอบสายดัดท่อ PVC สําหรับสายไฟฟ้า.

อุปกรณ์หลักประกอบด้วย:

ระบบอาหารพีวีซี → เครื่องบดสกรูคู่ → เครื่องเจาะไฟฟ้า → ถังปรับระดับระยะว่าง → ถังเย็น → ถังถอน → เครื่องตัด

แต่ละส่วนทําหน้าที่เฉพาะเจาะจงในกระบวนการผลิต

เครื่องบดสกรูคู่แปรรูปส่วนผสม PVC และส่งวัสดุที่พลาสติกเป็นต่อเนื่องไปยัง die

ดับเป็นเส้นผ่าตัดท่อที่ต้องการและโครงสร้างผนัง. รายละเอียดหลอดที่แตกต่างกันสามารถใช้เครื่องมือที่สอดคล้องได้

ระบบการปรับขนาดช่วยกําหนดกว้างภายนอกที่ต้องการและความกลมของท่อหลังจากการดึง

ช่องลดความร้อนจะกําจัดความร้อนจากท่อ PVC และช่วยรักษาขนาดของมัน

การดึงออกจะดึงท่อผ่านส่วนเย็นอย่างต่อเนื่อง ความเร็วของมันถูกประสานงานกับกระบวนการดึงออก

หน่วยตัดผลิตสายไฟฟ้า PVC ความยาวคงตามรายละเอียดสินค้าที่ต้องการ

หนึ่งในความต้องการหลักของโครงการทูนิเซียคือความสามารถในการผลิตหลอดไฟฟ้าขนาดต่าง ๆ

แทนที่จะออกแบบสายที่แยกกันโดยสิ้นเชิงสําหรับแต่ละขนาด ระบบการผลิตถูกตั้งค่ารอบเครื่องมือที่เปลี่ยนกันและปริมาตรการกระบวนการที่ปรับได้

ปัจจัยการเปลี่ยนหลักประกอบด้วย

การตั้งค่านี้ทําให้ผู้ผลิตสามารถจัดระบบการผลิตตามรายละเอียดของสายไฟฟ้าที่แตกต่างกัน

กระบวนการผลิตหลอดไฟฟ้า PVC ตามลําดับต่อเนื่อง:

สารผสม PVC จะถูกโอนไปสู่ระบบ extrusion

เครื่องผลักดันสองสกรูหลอมและทําให้วัสดุเป็นพลาสติก

พีวีซีที่หลอมผ่านการสูบหลอดไฟฟ้าเพื่อสร้างรูปร่างท่อเริ่มต้น

ท่อร้อนเข้าไปในส่วนการปรับระดับระยะว่าง เพื่อกําหนดขนาดที่ต้องการ

ท่อผ่านถังเย็น เพื่อลดอุณหภูมิและรักษารูปทรงของท่อ

การดึงออกจะดึงท่อผ่านสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ช่องทางที่เสร็จสิ้นถูกตัดเป็นความยาวที่กําหนดไว้ก่อน เพื่อเก็บเก็บ, ขนส่ง, หรือติดตั้ง

หลังจากเปิดใช้บริการสายผลักดันหลอดไฟฟ้า PVC ผู้ผลิตชาวตูนิเซียสามารถจัดการการผลิตได้ตามรายละเอียดหลอดหลายสาย

การปรับปรุงหลัก ๆ เกี่ยวข้องกับความยืดหยุ่นในการผลิตและการบูรณาการกระบวนการ:

• ขนาดหลอดหลายแบบสามารถวางแผนได้ ผ่านการตั้งเครื่องมือที่แตกต่างกัน
• การดึงออก, การปรับขนาด, การเย็น, การดึงออก, และการตัดถูกรวมเข้าสู่กระบวนการที่ต่อเนื่อง
• ขนาดของท่อสามารถปรับผ่านเครื่องมือที่ประสานและปริมาตรกระบวนการ
• สายไฟฟ้าความยาวคงที่สามารถถูกเตรียมไว้สําหรับการใช้งานในการก่อสร้าง
• ผู้ผลิตขยายสายการผลิต PVC สําหรับโครงการติดตั้งไฟฟ้า

ผลลัพธ์คือการจัดตั้งการผลิตที่สอดคล้องดีขึ้นกับความต้องการของตลาดก่อสร้างและสายไฟฟ้าในตูนิเซีย

การผลักดัน PVC เหมาะสําหรับสายไฟฟ้า เพราะกระบวนการสามารถสร้างท่อได้อย่างต่อเนื่องที่มีขนาดและโครงสร้างผนังที่กําหนดไว้

สําหรับผู้ผลิตที่ผลิตรายละเอียดหลากหลายหลอด, ระบบ extrusion สามารถตั้งค่าได้ตาม:

• กว้างของท่อ
• ความหนาของผนัง
• สูตร PVC
• ผลิตผลิต
• ความยาวของสินค้า
• ความต้องการสินค้าที่ใช้

ซึ่งทําให้การผลิตแบบ extrusion เป็นวิธีการผลิตที่ใช้ได้สําหรับผู้ผลิตที่จําหน่ายสายไฟฟ้า PVC สําหรับการสร้างและการป้องกันสายไฟฟ้า

โครงการในตูนิเซียนี้แสดงให้เห็นว่าการเลือกสายการผลักดันสายไฟฟ้า PVC ควรเริ่มจากรายละเอียดสินค้าจริง, แทนที่จะเพียงแค่ผลิตเครื่องที่ต้องการ.

ปัจจัยสําคัญคือ

ประเภทสินค้า → การออกแบบเครื่องเจาะ → การปรับขนาด → การเย็น → การถอนออก → การตัด

สําหรับผู้ผลิตที่วางแผนที่จะผลิตขนาดหลอดไฟฟ้าที่แตกต่างกัน อุปกรณ์ควรมีการตั้งค่าตามช่วงกว้างและความหนาของผนังที่ต้องการ

หลักการเดียวกันยังสามารถนําไปใช้กับการผลิตหลอด PVC สําหรับการก่อสร้างที่อยู่อาศัย อาคารพาณิชย์ อุปกรณ์ไฟฟ้า และการใช้งานป้องกันสายไฟคล้องที่เลือก

โครงการทูนิเซียแสดงให้เห็นว่าสายดัดท่อ PVC สําหรับสายไฟฟ้าสามารถตั้งค่าให้ผลิตรายละเอียดหลอดหลายแบบได้