กรณีโครงการเครื่องม้วนทอร์คแบบสองสถานีของตุรกี

ผู้ผลิตการอัดขึ้นรูปพลาสติกในตุรกีต้องการโซลูชันการม้วนที่เสถียรสำหรับการผลิตท่อและโปรไฟล์พลาสติกที่ยืดหยุ่นอย่างต่อเนื่อง ลูกค้ามุ่งเน้นไปที่การรักษาแรงดึงในการม้วนที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตเป็นเวลานาน ในขณะที่ลดเวลาหยุดทำงานในระหว่างการเปลี่ยนขดลวด

เพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านี้ เครื่องม้วนทอร์คแบบสองสถานีจึงถูกรวมเข้ากับส่วนท้ายของสายการอัดขึ้นรูป อุปกรณ์นี้ให้การควบคุมแรงบิดที่เป็นอิสระสำหรับแต่ละสถานี ทำให้สามารถสลับระหว่างขดลวดได้อย่างราบรื่นโดยไม่ขัดจังหวะการผลิต

ในระหว่างการทดสอบการใช้งาน พารามิเตอร์แรงบิดและจังหวะการเปลี่ยนสถานีถูกปรับเพื่อให้ตรงกับความเร็วในการอัดขึ้นรูปและลักษณะของวัสดุ การประสานงานระหว่างหน่วยดึงและเครื่องม้วนช่วยให้มั่นใจได้ถึงการป้อนท่อที่สม่ำเสมอและการก่อตัวของขดลวดที่สม่ำเสมอ

หลังจากนำไปใช้งานตามปกติ เครื่องม้วนทอร์คแบบสองสถานีให้ประสิทธิภาพที่เสถียรภายใต้สภาวะการผลิตประจำวัน ลูกค้าสังเกตเห็นประสิทธิภาพการม้วนที่ดีขึ้น คุณภาพของขดลวดที่สม่ำเสมอ และการจัดการด้วยตนเองที่ลดลงเมื่อเทียบกับโซลูชันก่อนหน้า

โครงการนี้สะท้อนให้เห็นถึงการประยุกต์ใช้เครื่องม้วนทอร์คแบบสองสถานีในสายการอัดขึ้นรูปพลาสติก ซึ่งนำเสนอโซลูชันที่สมดุลสำหรับการม้วนที่ควบคุมและการทำงานต่อเนื่องในปลายน้ำ ในขณะที่รักษาความลับของลูกค้า