วิธีการสามารถแก้ปัญหาการร่วมกันระหว่าง extrusion และถอนออกในการผลิตท่อ PPR?

ในปากีสถาน การผลิตท่อ PPR ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการประยุกต์ใช้งานระบบประปาในอาคารรวมถึงการจัดหาน้ำประปาที่อยู่อาศัย อาคารพาณิชย์ และโครงการโครงสร้างพื้นฐาน ระบบเหล่านี้ต้องการขนาดท่อที่มั่นคงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งที่เหมาะสมและประสิทธิภาพในระยะยาวในเครือข่ายการจ่ายน้ำ

อย่างต่อเนื่องสายการอัดรีดท่อ PPRหนึ่งในความท้าทายในการปฏิบัติงานที่พบบ่อยที่สุดคือการประสานข้อมูลระหว่างหน่วยอัดรีดและหน่วยลากออก

ในกรณีนี้ ผู้ผลิตประสบกับความไม่เสถียรที่เกิดจากการซิงโครไนซ์ที่ไม่ดีระหว่างเอาท์พุตของเครื่องอัดรีดและความเร็วในการดึงออก

ประเด็นสำคัญได้แก่:

• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อผันผวนระหว่างการทำงานต่อเนื่อง
• ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอเกิดจากความเร็วไม่ตรงกัน
• ความไม่มั่นคงของแรงดึงระหว่างเอาท์พุตหลอมเหลวและแรงดึง
• การเบี่ยงเบนมิติระหว่างรอบการผลิตที่ยาวนาน

ปัญหาเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของท่อที่ใช้ในการสร้างระบบประปาในอาคาร

สายการผลิตทำงานเป็นระบบการผลิตท่อต่อเนื่องโดยที่การอัดขึ้นรูปและการลากออกจะต้องรักษาการประสานงานแบบเรียลไทม์

ขั้นตอนการทำงานของระบบประกอบด้วย:

• เครื่องอัดรีด PPR สำหรับการแปรรูปหลอม
• ถังสอบเทียบสุญญากาศสำหรับการสร้างมิติ
• ถังทำความเย็นเพื่อรักษาเสถียรภาพของโครงสร้าง
• ชุดดึงออกเพื่อควบคุมความเร็วในการดึง
• ชุดตัดสำหรับเอาต์พุตท่อที่มีความยาวคงที่

การควบคุมความเร็วระหว่างการอัดขึ้นรูปและการดึงออกที่ไม่ตรงกันจะสร้างความไม่แน่นอนในการก่อตัวของท่อ

เพื่อแก้ไขปัญหาการซิงโครไนซ์ สายการอัดรีดท่อ PPR ได้รับการปรับเปลี่ยนโดยเน้นไปที่การควบคุมความเร็วที่ประสานกัน

มาตรการทางเทคนิคที่สำคัญ ได้แก่ :

• การซิงโครไนซ์วงปิดที่ใช้ PLC ระหว่างเครื่องอัดรีดและการดึงออก
• ระบบปรับการตอบสนองความเร็วแบบเรียลไทม์
• การควบคุมเอาท์พุตการหลอมที่เสถียรจากหน่วยการอัดรีด
• ระบบควบคุมการยึดเกาะถนนแบบประสานงานในส่วนการลากออก
• การปรับพารามิเตอร์สำหรับช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่างๆ ที่ใช้ในระบบประปาของอาคาร

สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าทั้งสองหน่วยจะทำงานภายใต้เงื่อนไขการผลิตที่ตรงกัน

หลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพการซิงโครไนซ์ สายการผลิตแสดงการประสานงานที่ดีขึ้นในระหว่างการปฏิบัติงานต่อเนื่อง

ผลลัพธ์ที่สังเกตได้ได้แก่:

• ลักษณะมิติของท่อมีความเสถียรมากขึ้นในระหว่างการวิ่งระยะไกล
• ลดความผันผวนระหว่างเอาท์พุตการอัดขึ้นรูปและความเร็วในการดึงออก
• ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผลิตท่อระบบประปา
• การเปลี่ยนผ่านระหว่างความเร็วการผลิตที่แตกต่างกันราบรื่นยิ่งขึ้น

ระบบนี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวที่ดีขึ้นสำหรับความต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่องในภาคส่วนระบบประปาในอาคารของปากีสถาน

ระบบการอัดขึ้นรูป PPR ที่ปรับให้เหมาะสมเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมโครงสร้างพื้นฐานในอาคารของปากีสถาน ได้แก่:

• ท่อส่งน้ำที่อยู่อาศัย
• การติดตั้งระบบประปาเชิงพาณิชย์
• ระบบจำหน่ายน้ำในอาคารในเมือง
• เครือข่ายท่อน้ำร้อนและน้ำเย็น

การซิงโครไนซ์ที่เสถียรช่วยรับประกันคุณภาพท่อที่สม่ำเสมอสำหรับการใช้งานเหล่านี้

กรณีนี้แสดงให้เห็นว่าในการผลิตท่อ PPR สำหรับระบบประปาในอาคารของปากีสถาน การซิงโครไนซ์ระหว่างการอัดขึ้นรูปและการดึงออกเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความเสถียรของผลิตภัณฑ์โดยรวม

ด้วยการใช้การประสานงานบน PLC และการควบคุมความเร็วแบบเรียลไทม์ ผู้ผลิตสามารถรักษาสมดุลของกระบวนการที่ดีขึ้นในระบบการผลิตท่อแบบต่อเนื่อง และปรับปรุงความสม่ำเสมอในการปฏิบัติงานทั่วทั้งสายการอัดรีด