กลมลวดช่วยการผลิตท่อพลาสติกต่อเนื่องอย่างไร

เนื่องจากผู้ผลิตท่อพลาสติกยังคงปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง วิธีการรวบรวมท่อที่เสร็จแล้วจึงกลายเป็นส่วนสำคัญของการออกแบบสายการอัดขึ้นรูป สำหรับท่ออ่อนและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก aคอยเลอร์สามารถเป็นทางเลือกแทนการตัดท่อแบบตรงโดยการพันท่อที่อัดรีดอย่างต่อเนื่องเป็นขดลวดโดยอัตโนมัติ

กคอยล์ท่อหรือที่เรียกว่ากเครื่องขดท่อโดยทั่วไปจะติดตั้งไว้ที่ปลายน้ำของหน่วยลากออกและทำงานร่วมกับสายการอัดรีดท่อพลาสติก โดยจะนำทาง ลม วัด และรวบรวมท่อที่เสร็จแล้วตามความต้องการของคอยล์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

คอยเลอร์เป็นเครื่องประมวลผลรองที่ออกแบบมาเพื่อพันท่อพลาสติกที่มีความยืดหยุ่นให้เป็นขดที่เป็นระเบียบ

กระบวนการผลิตโดยทั่วไปคือ:

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของท่อ คอยล์เลอร์สามารถกำหนดค่าสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์ ความยาวท่อ และข้อกำหนดในการพันที่แตกต่างกัน

ส่วนประกอบทั่วไปได้แก่:

• ระบบนำทางท่อ
• กลไกการขด
• โครงสร้างการขึ้นรูปคอยล์
• ระบบการวัดความยาว
• ระบบตัดหรือเปลี่ยนคอยล์
• ระบบควบคุม

การกำหนดค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับวัสดุท่อ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และความเร็วในการผลิต

 

คอยล์เลอร์ส่วนใหญ่จะเหมาะกับท่อพลาสติกที่มีความยืดหยุ่นเพียงพอสำหรับการพันแบบต่อเนื่อง

การใช้งานทั่วไป ได้แก่:

ท่อ PE เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสามารถรวบรวมเป็นขดเพื่อ:

• การชลประทานการเกษตร
• การชลประทานในสวน
• การกระจายน้ำ
• ระบบน้ำในฟาร์ม

ท่อและท่อ PVC ที่ยืดหยุ่นสามารถดำเนินการได้โดยใช้ระบบขดสำหรับการใช้งาน เช่น ระบบการขนส่งของเหลวและระบบการเกษตร

ท่อ PPR เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กบางเส้นสามารถขดได้เมื่อโครงสร้าง ความหนาของผนัง และข้อกำหนดในการติดตั้งอนุญาตให้มีความยืดหยุ่นเพียงพอ

ไม่ใช่ทุกท่อ PPR ที่จะเหมาะสำหรับการพันขดลวด ดังนั้น ควรประเมินข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ก่อนการเลือกอุปกรณ์

หลังจากที่ท่อถูกอัดรีดและทำให้เย็นลง หน่วยลากออกจะถ่ายโอนไปยังส่วนขดม้วน

จากนั้น Pipe Coiler จะนำทางท่อไปยังกลไกการม้วน

กระบวนการพื้นฐานประกอบด้วย:

กระบวนการนี้ช่วยให้ท่อสามารถเคลื่อนที่ได้โดยตรงจากการอัดรีดไปสู่การรวบรวมคอยล์สำเร็จรูป

ท่ออ่อนแบบยาวสามารถใช้พื้นที่ได้มากเมื่อจัดเก็บเป็นส่วนตรง การขดจะแปลงให้เป็นรูปแบบที่กะทัดรัดยิ่งขึ้น

สิ่งนี้สามารถลดความซับซ้อน:

• พื้นที่จัดเก็บ
• การขนส่ง
• การจัดการ
• บรรจุภัณฑ์

Pipe Coiler สามารถรวบรวมท่อที่อัดออกมาอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องพันด้วยมือบ่อยๆ

ซึ่งช่วยให้กระบวนการขดลวดสามารถรวมเข้ากับส่วนปลายน้ำของสายการอัดรีดได้

สามารถเลือกการกำหนดค่าการขดได้ตามความต้องการ:

• เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์
• ความกว้างของคอยล์
• ความยาวท่อต่อม้วน

พารามิเตอร์เหล่านี้ควรตรงกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การเลือกคอยล์เลอร์ต้องการมากกว่าแค่การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ

PE, PPR, PVC แบบยืดหยุ่น และวัสดุเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ มีลักษณะการโค้งงอที่แตกต่างกัน

เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อส่งผลต่อโครงสร้างขดลวดและขนาดขดลวดที่ต้องการ

ความหนาของผนังส่งผลต่อความแข็งของท่อและพฤติกรรมการโก่งตัว

เส้นผ่านศูนย์กลางของคอยล์ควรจะเข้ากันได้กับสภาวะการดัดงอที่อนุญาตของท่อ

ความเร็วในการขดต้องประสานกับเอาต์พุตของสายการอัดรีดต้นน้ำ

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวคงที่ ระบบการวัดและควบคุมความยาวควรตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของคอยล์ที่ต้องการ

การกำหนดค่าการผลิตท่อพลาสติกโดยทั่วไปคือ:

คอยล์เลอร์ควรจับคู่กับอุปกรณ์ต้นน้ำในแง่ของขนาดท่อ ความเร็วในการผลิต ลักษณะของวัสดุ และข้อกำหนดในการควบคุม

สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเมื่อสายการอัดรีดทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลาการผลิตที่ขยายออกไป

เครื่องจักร LANGBO จัดให้เครื่องม้วนท่อโซลูชั่นสำหรับการใช้งานอัดขึ้นรูปท่อพลาสติกแบบยืดหยุ่น

อุปกรณ์สามารถกำหนดค่าได้ตาม:

• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
• วัสดุท่อ
• ความหนาของผนัง
• เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์
• ความยาวคอยล์
• ความเร็วการอัดขึ้นรูป
• ข้อกำหนดของระบบอัตโนมัติ

Pipe Coiler สามารถบูรณาการเข้ากับสายการอัดรีดท่อพลาสติกเพื่อสร้างกระบวนการต่อเนื่องตั้งแต่การอัดรีดท่อและการทำความเย็นไปจนถึงการขดและการรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตท่อ PE แบบยืดหยุ่น ท่อชลประทาน ท่อ PVC แบบยืดหยุ่น และท่อ PPR เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กที่เลือก การเลือกระบบคอยล์ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์จริงถือเป็นส่วนสำคัญของการวางแผนสายการอัดรีด

กคอยเลอร์เป็นเครื่องจักรปลายน้ำที่สำคัญสำหรับการผลิตท่อพลาสติกแบบยืดหยุ่น

โดยการนำและม้วนท่อที่อัดออกมาอย่างต่อเนื่องให้เป็นขดที่เป็นระเบียบเครื่องม้วนท่อสามารถรองรับการรวบรวมผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องในขณะที่ทำให้ท่อสำเร็จรูปง่ายต่อการจัดการ จัดเก็บ และขนส่ง

ความเหมาะสมของคอยล์เลอร์ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่วัสดุท่อ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง ลักษณะการดัดงอ เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์ ความยาวคอยล์ และความเร็วการอัดขึ้นรูป.

เมื่อบูรณาการเข้ากับกสายการอัดรีดท่อพลาสติกคอยล์เลอร์จะกลายเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ตั้งแต่การอัดขึ้นรูปไปจนถึงการรวบรวมคอยล์สำเร็จรูป