วิธีการผลิตท่อ cpvc อย่างสําเร็จ

วิธีการผลิตท่อ cpvc อย่างสําเร็จ

เนื่องจากลักษณะของวัสดุแพร่ cpvc การออกแบบของสกรู, บาร์เรล, โมลด์, การดึงออกและการตัดแตกต่างจากเส้นการดึงปูปูป upvc

วันนี้เรามาเน้นการออกแบบสกรูและหม้อ

วิธีการปรับปรุงการออกแบบสกรูสําหรับ cpvc ท่อ extrusion

การปรับปรุงการออกแบบของสกรูสําหรับการบดท่อ CPVC มีการปรับปรุงเพื่อปรับปรุงการหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อ

1**สกรูเจอเมทรี **:

- ปรับปรุงความลึกและความสูงการบิน: การปรับความลึกและความสูงการบินสามารถปรับปรุงการขนส่งและการผสมของวัสดุ CPVC ภายในช่องสกรู

2. **อัตราการบด **:

- เพิ่มอัตราการบด: ความซึมเหลืองของ CPVC ที่สูงขึ้นอาจต้องการอัตราการบดที่สูงขึ้นเพื่อสร้างแรงกดและการตัดที่เพียงพอสําหรับการหลอมและผสม

3. **วัสดุสกรูและเคลือบ **:

- ใช้วัสดุหรือเคลือบที่มีความทนทานต่อการสกัดและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เพิ่มเติมเพื่อทนต่อธรรมชาติที่กัดกร่อนและกัดกร่อนของการแปรรูป CPVC

- พิจารณาการเคลือบหรือการรักษาที่ลดการขัดแย้งและปรับปรุงคุณสมบัติการปลดปล่อยเพื่อเพิ่มการไหลของการละลาย CPVC และลดการสกัดสกรูให้น้อยที่สุด

4. **สกรูเย็น/ทําความร้อน**:

- กําหนดโซนทําความร้อน/ทําความเย็น ตลอดกระบอกสกรู เพื่อควบคุมอุณหภูมิและความแน่นของการละลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่ CPVC อาจมีอาการพินาศทางอุณหภูมิหรือความร้อนเกิน

5**สกรูเย็น**:

- ให้ความเย็นของสกรูอย่างเหมาะสม เพื่อการควบคุมอุณหภูมิและป้องกันการร้อนเกินของสับ CPVC โดยเฉพาะในกระบวนการผลักดันความเร็วสูง

โดยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้และการปรับปรุงที่เหมาะสมในการออกแบบสกรู ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงกระบวนการบดท่อ CPVC เพื่อบรรลุคุณภาพการละลายที่ตรงกันและการผ่าน.

วิธีการปรับปรุงการออกแบบ die สําหรับ cpvc ท่อ extrusion

การปรับปรุงการออกแบบของเจาะสําหรับการบดท่อ CPVC รวมถึงการปรับเพื่อรองรับความแน่นของเหลืองหลอมที่สูงขึ้นของ CPVC และให้แน่ใจว่าการบดแบบเรียบร้อย

1. ** การทําความร้อน/การทําความเย็นด้วยเครื่องปั่น:

- ปรับพื้นที่ทําความร้อน/ทําความเย็น:อุณหภูมิการแปรรูป CPVC ที่สูงขึ้นอาจต้องปรับปรุงระบบทําความร้อน/ทําความเย็นด้วยเครื่องพิมพ์ เพื่อรักษาการควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสม และป้องกันการอุ่นเกินหรือทําความเย็น.

2. **วัสดุและการเคลือบ

- พิจารณาการใช้วัสดุ/การเคลือบที่มีความทนความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิการแปรรูป CPVC ที่สูงขึ้นอาจจําเป็นต้องมีวัสดุเจาะหรือเคลือบที่สามารถทนอุณหภูมิที่สูงขึ้นโดยไม่ต้องทําลาย.

3. ** Die Surface Finish **:

- รับประกันผิวผิวแบบเรียบและเรียบ: ด้านผิวแบบเรียบช่วยลดแรงขัดและแรงตัดให้น้อยที่สุด ลดความเสี่ยงของการแตกของเหลืองหลอมและรับประกันการดึงออกแบบเรียบร้อย

4. **อุปกรณ์ควบคุมการไหล

- รวมอุปกรณ์ควบคุมการไหลเวียน เช่น การใส่หรือการจํากัด เพื่อปรับปรุงการกระจายการไหลเวียนและความหนาแน่นแบบเดียวกันทั่วโปรไฟล์ die โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกณิตศาสตร์ die ที่ซับซ้อน

5. ** Die การจําลองการออกแบบ**:

- ใช้โปรแกรมจําลองการออกแบบ die เพื่อวิเคราะห์พฤติกรรมการไหล, การกระจายความดัน, และโปรไฟล์อุณหภูมิภายใน dieนี้ทําให้การทดสอบเสมือนของการปรับปรุงเจาะต่าง ๆ เพื่อปรับปรุงผลงานก่อนการนําไปใช้จริง.

โดยพิจารณาปัจจัยเหล่านี้และทําการปรับปรุงที่เหมาะสมต่อการออกแบบ die ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงกระบวนการบดท่อ CPVC เพื่อบรรลุคุณภาพและความแม่นยําด้านมิติที่ตรงกัน

ในกระบวนการบดของท่อ cpvc จุดไหนควรระวัง

ระหว่างกระบวนการผลักดันของท่อ CPVC (Chlorinated Polyvinyl Chloride) มีหลายจุดที่ต้องการความใส่ใจอย่างละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตท่อมีคุณภาพสูง มีจุดสําคัญบางจุดดังนี้:

1. **การจัดการและการผสมวัสดุ**:

- ให้แน่ใจว่าการจัดการและการผสมผสานของพยาธิ CPVC และสารเสริมที่เหมาะสม เพื่อให้เกิดการกระจายและความสม่ําเสมอในวัสดุการผสมผสานที่เหมาะสมมีความสําคัญในการรักษาคุณสมบัติที่ต้องการของสาร CPVC.

2. **ควบคุมอุณหภูมิ**:

- ติดตามและควบคุมอุณหภูมิการบดอย่างละเอียด เนื่องจากวัสดุ CPVC มีความต้องการอุณหภูมิเฉพาะสําหรับการแปรรูปรักษาอุณหภูมิภายในช่วงที่แนะนําเพื่อป้องกันการทําลายของวัสดุและให้แน่ใจว่าการไหลของหลอมที่เหมาะสม.

3. **การออกแบบและการตั้งค่าสกรู**:

- ใช้สกรู extruder ออกแบบโดยเฉพาะสําหรับการแปรรูปวัสดุ CPVCการออกแบบของสกรูควรให้การผสมผสานและ homogenization ที่เหมาะสมของเหลืองหลอมในขณะที่การลดความร้อน shear เพื่อหลีกเลี่ยงการทําลายของวัสดุ.

4. ** การออกแบบและการปรับระดับเครื่องยนต์**:

- ให้แน่ใจว่าการออกแบบ die เหมาะสําหรับการบดท่อ CPVC, ด้วยขนาดที่เหมาะสมและกณิตศาสตร์เพื่อผลิตท่อที่มีความหนาผนังที่สม่ําเสมอและกว้างปรับระดับ die อย่างถูกต้องเพื่อบรรลุขนาดท่อแบบเดียวกัน.

5. ** การเย็นและการดับ **:

- การนําระบบการเย็นและการลดความร้อนที่มีประสิทธิภาพมาใช้ในการเย็นท่อ CPVC ที่ถักออกอย่างรวดเร็ว และกําหนดขนาดของมันการเย็นที่เหมาะสมเป็นสิ่งจําเป็นในการป้องกันการบิดเบือนหรือการบิดเบือนของท่อและรับประกันความมั่นคงขนาด.

6. **การดึงและการปรับขนาด **:

- ควบคุมความเร็วการดึงและขนาดของหลอด CPVC เพื่อบรรลุขนาดที่ต้องการและการเสร็จสิ้นพื้นผิวการดึงและขนาดที่เหมาะสมให้ความเท่าเทียมกันในกว้างของท่อและความหนาของผนังตลอดความยาวของท่อ.

7. **การติดตามและการควบคุมคุณภาพ**:

- ใช้ระบบการติดตามและควบคุมคุณภาพที่ครบถ้วน เพื่อตรวจพบความบกพร่องหรือความไม่สอดคล้องใด ๆ ในท่อ CPVC ที่ถูกขีดออกจัดการตรวจสอบและทดสอบเป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องกับรายละเอียดและมาตรฐาน.

โดยการจัดการจุดเหล่านี้อย่างรอบคอบระหว่างกระบวนการผลักดัน ผู้ผลิตสามารถผลิตท่อ CPVC ที่มีคุณภาพสูง ซึ่งตรงกับรายละเอียดและมาตรฐานการทํางานที่ต้องการ