สายดัดท่อ PVC การผลิตความเร็วสูง ขนาดท่อที่สามารถปรับแต่งได้

เครื่องทำปลายบาน (Belling Machine) ถูกรวมเข้ากับการผลิตท่อแบบรีดขึ้นรูป (Extrusion) เพื่อผลิตปลายข้อต่อสำหรับท่อในรูปแบบ "U", "R" และสี่เหลี่ยม กระบวนการทำปลายบานเกิดขึ้นภายในห้องทำปลายบานโดยเฉพาะ โดยใช้การขึ้นรูปด้วยสุญญากาศภายในแกนของแม่พิมพ์ทำปลายบาน และการหล่อเย็นภายนอกท่อด้วยน้ำ เพื่อให้ได้ขนาดข้อต่อที่แม่นยำ

กระบวนการผลิตท่อเริ่มต้นด้วยการเตรียมวัตถุดิบ ลูกค้าสามารถผสมผง PVC กับสารเติมแต่งต่างๆ ตามข้อกำหนดของตน จากนั้นส่วนผสมนี้จะถูกป้อนเข้าเครื่องรีด (Extruder) ซึ่งจะผ่านกระบวนการทำให้เป็นพลาสติกก่อนที่จะถูกรีดขึ้นรูปเป็นแม่พิมพ์

ภายในแม่พิมพ์ วัสดุจะขึ้นรูปและออกมาเป็นรูปทรงท่อ ท่อที่เพิ่งรีดออกมาจะยังคงร้อนและอ่อนตัว ต้องการการทำให้คงรูปด้วยการปรับขนาดด้วยสุญญากาศในถังปรับขนาดด้วยสุญญากาศ หลังจากขึ้นรูปเบื้องต้นแล้ว ท่อจะถูกส่งไปยังถังหล่อเย็นเพื่อลดอุณหภูมิเพิ่มเติม

หน่วยดึงท่อ (Haul-off unit) ที่อยู่ติดกับถังหล่อเย็นจะดึงท่อออกจากเครื่องรีดอย่างต่อเนื่อง สุดท้าย ท่อจะถูกตัดตามความยาวที่กำหนดและเตรียมพร้อมสำหรับการบรรจุหีบห่อและการขนส่ง

• ทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ
• คุณสมบัติไม่ลามไฟและหน่วงไฟ
• คุณสมบัติป้องกันการเสื่อมสภาพที่เหนือกว่า
• โครงสร้างน้ำหนักเบา พร้อมความสามารถในการบาน, เชื่อมติด, ดัด และเชื่อมได้ง่าย
• ลดภาระงานติดตั้งและต้นทุนการแปรรูปเมื่อเทียบกับท่อโลหะ
• คุณสมบัติทนทานต่อไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม
• สามารถรีไซเคิลได้เต็มที่และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม